این آلیاژ از آلیاژ پایه نیکل ذوب شده در هوا است که توسط رولز رویس (1971) با مسئولیت محدود توسعه یافت تا ماده ورقی را تهیه کند که به راحتی قابل ساخت باشد و انعطاف پذیری بهتری در مجموعه های جوش داده شده برای جایگزینی آلیاژ NIMONIC 80A ارائه دهد. به عنوان ماده ورق طراحی شده است. برای برآوردن معیارهای طراحی خاص از نظر تنش اثبات و استحکام خزش.این آلیاژ در حال حاضر در تمام اشکال استاندارد موجود است. روشهای جوشکاری این آلیاژ مشابه روشهایی است که برای سایر آلیاژهای پایه نیکل قابل سختشدگی سن استفاده میشود.در عملیات جوشکاری نجات، عملیات حرارتی قبل از جوشکاری در مجموعههای سختشده با سن لازم نیست، اما پس از اتمام تمام جوشکاری نجات، عملیات سختسازی سنی بعدی مطلوب است. اگر دماهای بالاتر از 750 درجه باشد، مواد در خدمت پیری میشوند.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Al | Ti |
0.04-0.08 | 19.0-21.0 | تعادل | ≦0.7 | 5.6-6.1 | ≦0.2 | ≦0.6 | 1.9-2.4 |
Co | Bi | B | Mn | Si | S | Ag | Pb |
19.0-21.0 | ≦0.0001 | ≦0.005 | ≦0.6 | ≦0.4 | 0.007 ≦ | ≦0.0005 | ≦0.002 |
تراکم (g/cm3) | نقطه ذوب (℃) | ظرفیت حرارتی خاص (J/kg·℃) | مقاومت الکتریکی (Ω·cm) | ضریب انبساط حرارتی (20-100 ℃)/K |
8.36 | 1300-1355 | 461 | 115×10E-6 | 10.3×10E-6 |
دمای تست ℃ | استحکام کششی MPa | قدرت تسلیم (0.2 نقطه بازده) مگاپاسکال | ازدیاد طول % | کوچک شدن منطقه % | مدول جنبشی یانگ GPa |
20 | 1004 | 585 | 45 | 41 | 224 |
300 | 880 | 505 | 45 | 50 | 206 |
600 | 819 | 490 | 43 | 50 | 185 |
900 | 232 | 145 | 34 | 58 | 154 |
1000 | 108 | 70 | 69 | 72 | 142 |
•آلیاژ با استحکام بالا، سخت شدن بارش.
•شکل پذیری آلیاژ در زمینه کاربرد جوش خوب است
•شکل پذیری عالی.
برنامه های کاربردی Nimonic 263:
مناسب برای ساخت سازه های فولادی و موتورهای هواپیما و اجزای توربین گاز.